無塵車間裝修施工需以ISO 14644潔凈標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則,聚焦“密封防污、精準(zhǔn)控塵、系統(tǒng)適配”核心,通過全流程精細(xì)化管控,確保最終潔凈等級達(dá)標(biāo),適配電子、生物醫(yī)藥、精密制造等行業(yè)需求。施工過程需兼顧技術(shù)規(guī)范與實(shí)操細(xì)節(jié),規(guī)避污染隱患與質(zhì)量漏洞。
前期準(zhǔn)備奠定施工基礎(chǔ)。需先清理施工現(xiàn)場,搭建封閉圍擋劃分施工區(qū)與非施工區(qū),入口設(shè)置防塵鞋套機(jī)、更衣區(qū),杜絕外部粉塵帶入。材料進(jìn)場前嚴(yán)格檢驗(yàn),彩鋼板、密封膠、高效過濾器等核心材料需提供潔凈檢測報(bào)告,存放于干燥潔凈環(huán)境,避免受潮污染。同時(shí)按潔凈等級規(guī)劃施工流程,制定“先隱蔽、后圍護(hù),先系統(tǒng)、后終端”的施工順序,提前核算風(fēng)管、管線走向,預(yù)留設(shè)備安裝空間。
核心施工把控關(guān)鍵環(huán)節(jié)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工需保障密封精度,墻面、吊頂選用0.8mm厚彩鋼板,企口式拼接處打滿專用潔凈密封膠,膠縫寬度3-5mm無氣泡;墻角做50mm半徑圓弧處理,避免積塵死角。地面采用環(huán)氧自流平,基層打磨找平后含水率需≤8%,分三次涂刷確保無縫光滑,平整度誤差≤2mm。通風(fēng)凈化系統(tǒng)是核心,風(fēng)管采用304不銹鋼,內(nèi)壁電解拋光無毛刺,安裝后做漏風(fēng)檢測(漏風(fēng)率≤2%);高效過濾器安裝前清潔風(fēng)管,安裝后掃描檢漏,漏風(fēng)率≤0.1%。
細(xì)節(jié)管控杜絕污染隱患。施工人員需穿連體潔凈服,工具經(jīng)消毒后通過傳遞窗帶入;交叉作業(yè)時(shí)做好區(qū)域隔離,避免工序污染。電氣安裝選用防塵防爆燈具,嵌入式安裝后密封縫隙;管線穿墻處用套管+密封膠雙重封堵,杜絕縫隙漏風(fēng)。溫濕度與壓差控制需精準(zhǔn),按潔凈等級設(shè)置換氣次數(shù)(百級≥500次/小時(shí),萬級150-200次/小時(shí)),相鄰區(qū)域維持5-10Pa壓差。
驗(yàn)收階段嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。分階段檢測隱蔽工程、分項(xiàng)系統(tǒng)及整體潔凈度,委托第三方機(jī)構(gòu)檢測懸浮粒子濃度、氣流組織等指標(biāo),連續(xù)3天數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)。同步整理施工資料,包括材料報(bào)告、檢測記錄等,形成完整驗(yàn)收檔案,為后期運(yùn)維提供依據(jù)。
綜上,無塵車間施工需將精細(xì)化理念貫穿全程,從前期準(zhǔn)備到驗(yàn)收運(yùn)維,每環(huán)節(jié)都緊扣潔凈要求,才能打造出符合標(biāo)準(zhǔn)、長效穩(wěn)定的高品質(zhì)無塵空間。